烧结网过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全,有无损坏,然后按要求把它装好.新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒、洗净的滤器要放好,避免污染.

　　在烧结网过滤器的安装时进出口不要接反,管道滤器底板边上的口是液体进口处,管道接在滤芯插口的管子是干净液体出口处.新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的未使用切勿撕破塑料包装,使用要求较高的滤芯,安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒.



　　气流实际通过滤料的面积称为"有效过滤面积".除少量低效率过滤器外,有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍.



　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上.空气过滤器中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长.有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤器的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的**显著手段.经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤器的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的约3倍.



　　当然,要根据烧结网过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性.例如袋式过滤器,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤器.
　　不锈钢粉末烧结滤芯的保养维护

　　不锈钢粉末烧结滤芯广泛应用于冶金，石化，纺织，电子及制药等领域，在液压系统中滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。

　　作为的不锈钢粉末烧结滤芯生产企业，给大家简单介绍一下不锈钢粉末烧结滤芯保养工作(前提是设备正常运行，无异常状况)

　　1、保证液压油不在高温下使用，液压油在高温下很快会氧化变质;

　　2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的不锈钢滤芯过滤器;

　　3、采用精密不锈钢滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能保证液压油的洁净度，因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级，对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级，若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。***买个精密滤油机进行在线过滤，生产的不锈钢滤芯精度已经达到了0.1um;

　　4、离心脱水/真空脱水。只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是现在假油比较多。

　　5、定期做一下油品检测。

　　不锈钢滤芯性能：

　　额定流量：80-200l/min

　　工作压力：1.5-2.5pa

　　过滤面积(m2)：0.01-0.20

　　过滤精度(μm)：2-200μm

　　不锈钢粉末烧结滤芯滤材：不锈钢编织网、不锈钢冲孔网。不锈钢粉末烧结滤芯用于重油燃烧系统前级除水，也可用于化工液体过滤，精度2-200um，滤芯材质有304及316L等。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。

　　不锈钢粉末烧结滤芯出现堵塞、钢网变形或散架情况应及时更换滤芯，平常做好滤芯的保养，不仅能省下很大的开支，也保证了液压设备的使用寿命，要是长时期使用劣质滤芯，会导致液压设备出现故障，造成的后果是不堪设想的，所以做好不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护是非常有必要的。
耐酸烧结网滤芯在设计时有哪些注意事项

1）孔径：也成微米等级，孔径定义了您需要过滤的介质是多大的

2）压降：指液体或气体流过过滤器时产生的压力损失。您必须确定您的使用环境，然后将其提供给过滤器制造商。

3）温度范围：滤芯在其运作中工作环境的温度有多高，您为滤芯选择的金属合金必须能够经受得住工作环境的温度。

4）强度：耐酸烧结网滤芯是要求高强度的**佳选择，另一个优点是它们在正向或反向流动中的强度都是一样的。
选购孔板烧结网是需要考虑哪些因素

 1.进出口直径：原则上，孔板烧结网元件的入口和出口直径应不小于匹配泵的入口直径，这通常与入口管直径一致。
烧结网 烧结滤芯 烧结毡 不锈钢滤芯 过滤器  

 2.公称压力：根据孔板烧结网管路中可能出现的高压力确定孔板烧结网的额定压力。

 

  3，孔数的选择：主要考虑要截取的杂质的粒度，根据介质工艺的工艺要求。 可以通过各种规格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。

 

  4，孔板烧结网材料：一般选用孔板烧结网材料并连接工艺管材，对于不同的使用条件可选择铸铁，碳钢，低合金钢或不锈钢过滤器。

 

  5，孔板烧结网电阻损失：根据实际介质计算压力损失，不能因安装滤芯系统的正常运行，可根据情况增加滤芯数量，以减少 压力损失。
烧结网的清洗主要有以下几种方法：超声波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，滤液清洗法。
    其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产效益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以，具体采用什么方法，还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。

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